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噴砂房 |
優(yōu)點:
1,結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越,操作簡單,方便.
2,缸體的設(shè)計和生產(chǎn)符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn),安全可靠.
3,采用標(biāo)準(zhǔn)通用件,易更換,成本更底.
4,加裝瞬間控制功能,采用電動控制或氣動控制,滿足客戶不同的需求,可單獨一人操作.
5,外殼經(jīng)過噴砂和采用先進(jìn)防銹噴漆,杜絕銹蝕.
6,加裝車輪,移動方便.
特點:每次作業(yè)噴砂機(jī)自動運作,一人操作,簡單方便.每次作業(yè)完成,松開氣控開關(guān),砂缸自動排氣,安全可靠,同時泄壓可減少堵砂現(xiàn)象.
壓力移動噴砂機(jī)是一種熱噴涂前處理機(jī)器,以壓縮空氣為動力,將清潔干燥磨料以高速噴到所需噴涂的工件表面,以達(dá)到表面清潔、毛化要求,也可以進(jìn)行除漆、焊縫除銹、制備毛化玻璃和其它工件的噴毛處理,效果十分顯著,清理級別達(dá)到SA2.5-3.0,其粗糙度達(dá)到工藝要求。 產(chǎn)品具有用途廣泛、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)簡單、使用方便等特點,它是熱噴涂(焊)各種防腐層必備的機(jī)器。
移動壓力式噴砂機(jī)氣動遙控系統(tǒng)由進(jìn)氣閥、自動排氣閥、控制氣管、手動控制開關(guān)及氣控調(diào)砂閥(手動砂閥)組件構(gòu)成。
工作過程說明:
工作時壓下手柄,控制氣流經(jīng)一根氣管(截止閥上A口沖出)到達(dá)手控開關(guān),經(jīng)另一氣管排出至截止閥上進(jìn)氣口(B口), 從而使截止閥內(nèi)的主管道進(jìn)氣閥門打開,打通進(jìn)入砂缸和缸側(cè)送氣管的氣源通道. 同時從B口進(jìn)來的氣源經(jīng)截止閥上排氣口(c口)沖出至排氣閥及調(diào)砂閥,調(diào)砂閥打開,排氣閥關(guān)閉,這時砂缸頂部蘑菇頭密封,缸內(nèi)壓力升高,噴砂作業(yè)開始。
此機(jī)型的特點是每一次開關(guān),空氣截止閥(進(jìn)氣閥),自動排氣閥,氣控調(diào)砂閥(手動砂閥則常開)這三個閥都必須啟動,噴砂缸的氣體都會增加和排放,且每一次的開關(guān)都有一定的時間,因此要等噴砂缸的氣體全部排放完畢,操作工人才可放下噴槍。
(如采用氣動遙控磨料閥:關(guān)機(jī)時其調(diào)砂閥是常閉的,開機(jī)時氣壓沖擊砂閥內(nèi)膠帕,頂住工字座內(nèi)膠芯的撞針會松開,橫梁回位,調(diào)砂閥打開.因此每一次開關(guān),砂管中會有一定的儲存,開槍時有瞬間脈沖。)
該系統(tǒng)不適于超過20m長的噴砂作業(yè),因為氣動遙控反應(yīng)有一個滯后時間,對于超過20m的噴砂作業(yè),建議加配電控系統(tǒng),就可大大縮短反應(yīng)時間。若果一定要使用氣動控制,則最好改用45度出砂的手動蝶形調(diào)砂閥,同時還得忍受3-5秒的延時,或者說使用我司新型空氣截止閥-最新設(shè)計,加設(shè)控制管道瞬間排氣孔D口(六角螺帽孔),可瞬間排氣,減少延時,1秒可以產(chǎn)生控制反應(yīng).
一、該機(jī)型系統(tǒng)參數(shù):
1)主要技術(shù)參數(shù)
缸體直徑:400mm 噴砂效率:15-35平方/H(視使用管道大小及氣源壓力決定) |
缸體高度:1050mm 噴砂等級:SA2.5-3.0 |
容 積:0.3立方 耗 氣 量: ≥3立方/min (8MM噴槍) |
使用氣源壓力: 0.4-0.7Mpa(8KG)
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設(shè)計壓力:8.8KG 實驗壓力:1.15MPA(11.5KG)
特點:氣動控制,故障率低,易損件少,投資少,效率高,輪式結(jié)構(gòu),定點及移動噴砂兩用,移動方便. |
二、使用
1〗準(zhǔn)備
按圖接通各連接路和電路及所有管路,并檢查其是否牢固,密封。
(特別提示測試管道是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣現(xiàn)象請緊固后使用)
檢查氣動控制系統(tǒng)是否正常、手控開關(guān)是否正常。
檢查排氣閥是否關(guān)閉。
穿戴好噴砂用的防護(hù)面具。
1)用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接,且緊固無誤.
2)將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭,且鎖定。砂缸底部調(diào)砂閥上的砂缸接頭和砂管接頭在旋轉(zhuǎn)對接到位后必須用鐵線或鋼絲把兩個快速接頭鎖死,以免噴砂過程牽拉管子造成松動脫落,引發(fā)危險.3)將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)罐內(nèi)。清理蘑菇頭上殘留的砂粒,以免密封時磨損O型圈.
4)起動空壓機(jī)(這時噴砂機(jī)進(jìn)氣口管道上的球閥開關(guān)仍然關(guān)閉,使用時需要打開),空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口,以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。
5)穿戴好噴砂用防護(hù)用品。
2〗操作
1)噴砂工握住噴砂槍準(zhǔn)備工作,打開罐底手控調(diào)砂閥;
2)按下手控開關(guān)(24),進(jìn)氣閥延時數(shù)秒,氣源接通。
3)通氣后高壓空氣自動打開進(jìn)氣閥(空氣截止閥)(4),關(guān)閉排氣閥(17),空氣進(jìn)入砂缸,缸內(nèi)加壓, 傘形密封閥自動頂起將進(jìn)料口封住,噴砂機(jī)內(nèi)壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動進(jìn)入噴砂狀態(tài).此時,噴槍需對準(zhǔn)工件,噴砂開始。
調(diào)砂閥調(diào)沙步驟:
在噴砂作業(yè)時,根據(jù)噴砂狀態(tài),調(diào)節(jié)手控磨料閥上的手柄,可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小. 磨料的流量不宜過大,在太陽或其它明亮的光源下觀察,含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。
■采用氣控調(diào)砂閥調(diào)沙步驟: (手動閥不需看此部分,只需手動調(diào)整砂量至合適位置即好)
如果采用氣動控制調(diào)砂閥,正常停機(jī)狀態(tài)下工字座內(nèi)閥心是關(guān)閉的.
1)需把左邊螺絲調(diào)進(jìn)至砂閥膠芯的中間部位
2)調(diào)整右邊調(diào)砂閥手桿下的螺母,調(diào)進(jìn)擠壓工字座內(nèi)右邊橫梁,使得工字座內(nèi)右橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂左橫梁擠壓的膠芯閉合,形成關(guān)閉.
也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊是的閥心成密閉狀態(tài).當(dāng)按下手控開關(guān),壓縮空氣進(jìn)入調(diào)砂閥后會擠壓調(diào)砂閥內(nèi)膠帕,使得砂閥內(nèi)彈簧收縮,頂針向右回縮,從而使得工字座內(nèi)右側(cè)橫梁回位,打開膠芯內(nèi)通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.
檢驗以上2步最佳正常狀態(tài):槍口有微微氣流流出(不是大量沖出)而沒有砂粒噴出是最佳效果.
3)以上2不調(diào)整完后,試機(jī)工作,如果噴槍仍然不出砂或出砂量太大,則需調(diào)整砂閥右側(cè)(即螺母后方)的手把開關(guān),順時針為減少砂量,逆時針為加大砂量.
調(diào)整時必須微調(diào),一絲一絲的調(diào),調(diào)一下,噴一下砂, 直到合適為止.
■ 手動砂閥調(diào)砂步驟: 只需調(diào)整至合適砂量即可
左邊螺絲為調(diào)整砂閥內(nèi)橫軸的橫向位移(手柄調(diào)節(jié)砂閥流量不能滿足需求而需要進(jìn)一步通過左右移動橫軸,以調(diào)整砂量時才使用)
調(diào)砂閥手把為T型, 一字水平方向代表砂閥完全關(guān)閉, 一字與水平成90度角則砂閥完全打開
3〗作業(yè)結(jié)束時,放開手控開關(guān),失去控制信號后數(shù)秒時間內(nèi),機(jī)器自動關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥,缸內(nèi)排氣,噴砂槍緩慢自動停止噴砂工作。
噴砂作業(yè)全部結(jié)束后,須關(guān)閉電源和噴砂機(jī)進(jìn)氣球閥,關(guān)閉空氣壓縮機(jī),清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂.
三、停機(jī)
噴砂機(jī)需較長時間停機(jī)時,桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈,以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為:
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關(guān)閉排氣閥且磨料閥開啟到最大限度。
4、打開進(jìn)氣閥。讓噴砂機(jī)作業(yè),直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈.
噴砂機(jī)夜間置于戶外時應(yīng)加蓋,以防止水進(jìn)入桶內(nèi)。
四、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥 (傘斗/蘑菇頭)
打開檢修口閥門,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口(導(dǎo)管),把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。
2、更換進(jìn)料口密封圈(O型圈)
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的密封圈、密封膠片、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。
4、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次,以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。(客戶自己加裝隔水器)
五、故障排除
1、堵塞
1)噴嘴出口處既無磨料也無空氣
關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥,待噴砂機(jī)卸壓后,檢查噴嘴是否堵塞。
2)有空氣無磨料
將磨料閥開啟到最大到限度,快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥(進(jìn)氣口處球閥開關(guān)),若此法不能奏效,則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥,清除磨料閥內(nèi)堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正常現(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn),快速打開罐外側(cè)面球閥開關(guān)(氣源軟管上)隨后馬上關(guān)閉球閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊,打開磨料閥及進(jìn)氣閥,受潮的磨料即可被清除干凈(注意:磨料的進(jìn)口速度很高,無關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的進(jìn)口)。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥,再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機(jī)上,打開進(jìn)氣閥和主氣閥,噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥,再把噴嘴接到噴砂軟管上,噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1)清洗或更換過濾器中的濾芯
2)清洗或更換消聲器
3)更換排氣閥內(nèi)的彈簧或膠片.
噴嘴直徑 |
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有效壓力(MPa) |
清理效率m2/h (Sa2.5—Sa3.0) |
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0.5 |
0.6 |
0.7 |
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6.5mm |
空氣消耗量(m3/min) |
1.6 |
1.9 |
2.1 |
6—11 |
磨料消耗(Kg/h) |
170 |
200 |
240 |
||
8mm |
空氣消耗量(m3/min) |
2.9 |
3.5 |
3.9 |
10—20 |
磨料消耗(Kg/h) |
280 |
340 |
380 |
||
10mm |
空氣消耗量(m3/min) |
5.4 |
6.5 |
7 |
16—30 |