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    噴砂機的主要組成部分為調(diào)壓閥、電磁閥、濾清器、壓力表、噴嘴及砂管。其噴砂是鑄件清理的重要工序，也是出現(xiàn)故障的主要原因，很多時候噴砂的效果直接關(guān)系到鑄件的拋光質(zhì)量，噴砂機在使用中最常見的問題這里進行了總結(jié)和分析，方便廣大客戶使用。

　　噴砂機常見故障表現(xiàn)情況、故障原因分析、噴砂機故障解決方法：

　　1、噴砂機沒有壓縮空氣，沒有磨料、壓縮空氣沒有打開需打開氣源

　　調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低 把壓力調(diào)到0.5MPa以上

　　腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞，調(diào)整或更換腳踏開關(guān)

　　噴砂或磨料閥堵塞，清理噴嘴或磨料閥或重裝

　　安全氣路被切斷，檢查安全氣路上的閥

　　主調(diào)壓閥壞了，檢查主調(diào)壓閥

　　控制用調(diào)壓力閥壞了，檢查控制閥

　　2、好的砂料被進入吸塵袋，新吸塵袋縫隙較大，一般使用8小時后可清除。

　　砂料太細，采用較粗砂料

　　3、噴砂機砂料漏砂料 吸塵袋有孔洞或未夾緊 更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋

　　4、噴砂機噴砂時視線不清 吸塵袋堵塞 振打吸塵袋

　　吸塵袋老化堵死 更換吸塵袋

　　砂料中含粉塵太多 更換砂料

　　回砂管被堵塞 坼卸回砂管，檢查堵塞原因

　　壓縮空氣壓力太高 按推薦壓力調(diào)低

　　5、噴砂機加工效果差 壓縮空氣壓力太低 調(diào)大壓力

　　噴嘴及氣嘴太小、更換較大的噴嘴及氣嘴

　　所用砂料超過使用極限，清空舊砂料，更換新砂料

　　1.噴砂機的保養(yǎng)，定時放出濾清器和壓縮機內(nèi)的積水，以保證噴砂機的正常運轉(zhuǎn)。噴砂機噴水保養(yǎng)操作技術(shù):

　　(a)經(jīng)常加進新砂，新砂加入前一定涼干。

　　(b)超過10噸重的零件，不能裝入噴砂機內(nèi)(重量過重，長度過長的零件不能噴)。

　　(c)每季度徹底清理一次砂坑和儲砂室。

　　(d)噴砂時一定開抽風(fēng)機，開噴霧水。

　　(e)噴砂機未經(jīng)班里同意，外來人不能亂用。

　　(f)噴砂機有專人負責(zé)維護保養(yǎng)。

　　(g)保持設(shè)備清潔。

　　(h)噴砂時空氣壓力不超過0.5MPa，噴砂時先放凈管內(nèi)水分再噴砂。

　　(i)噴砂完畢注意關(guān)閉電動機，關(guān)壓縮空氣，關(guān)燈。

　　(j)機械部分出故障，應(yīng)停止使用，待維修人員修好后再繼續(xù)使用。

　　噴砂機其他故障分析：

　　1.噴砂機噴砂無力

　　噴砂時壓力必須>0.7MPa。壓力不夠，噴砂時沖擊力變小，不能達到預(yù)期的噴砂效果。噴砂機噴嘴的大小與噴砂壓力成反比關(guān)系，國產(chǎn)噴砂機噴嘴中3.5mm，使用壽命只有300h，噴嘴經(jīng)磨耗后其中>4.5mm時，易出現(xiàn)噴砂無力。噴砂機要求金剛砂粒度60-80目，粒度過細，噴砂機噴砂效率降低。

　　2.噴砂機噴嘴不出砂

　　當(dāng)噴嘴內(nèi)有異物堵塞時，噴嘴不出砂。噴砂機使用的金剛砂須定時過篩清理，去除雜質(zhì)，防止因砂粒污染，砂斗內(nèi)粉塵過多，在底部形成板結(jié)，導(dǎo)致吸砂管吸不出砂來。