噴砂機(jī) | |||||
毛邊處理機(jī) | |||||
| |||||
噴砂加工及拋丸加工 | |||||
噴砂機(jī)配件 | |||||
| |||||
噴砂磨料 | |||||
拋丸機(jī) | |||||
| |||||
噴砂房 |
東莞市虎門協(xié)帆噴砂機(jī)械設(shè)備廠是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、制造表面處理設(shè)備噴砂機(jī)、毛邊機(jī)、噴砂房的東莞噴砂機(jī)廠家。有著20多年豐富的客戶市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),協(xié)帆公司產(chǎn)品遍布全世界,得到廣大客戶的信賴和贊許,協(xié)帆機(jī)械擁有著一群經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師,對(duì)任何產(chǎn)品表面處理都有著成功經(jīng)驗(yàn)。
協(xié)帆噴砂機(jī)械將從以下幾個(gè)方面講述噴砂房方案的合適性和領(lǐng)先性:
一、規(guī)范化---這是設(shè)計(jì)的重要依據(jù):
1. 根據(jù)中國(guó)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)安全要求;
2. 根據(jù)中國(guó)機(jī)械作業(yè)的環(huán)保設(shè)備標(biāo)準(zhǔn);
3. 要符合客戶對(duì)機(jī)械設(shè)備的目標(biāo)需求;
4. 要根據(jù)公司提交的各種數(shù)據(jù)及方案;
5. 各項(xiàng)中華人民共和國(guó)國(guó)家建材機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)要求;
6. 依據(jù)表面處理行內(nèi)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
二、合理、領(lǐng)先--項(xiàng)目主題和工程
1. 噴砂房的噴砂系統(tǒng):
噴砂機(jī)是噴砂房的核心,噴砂設(shè)備的性能直接影響噴砂房系統(tǒng)的正常運(yùn)作、高效噴砂作業(yè),協(xié)帆噴砂房系統(tǒng)采用本公司生產(chǎn)的CS系列加壓式高效率噴砂設(shè)備為主機(jī),該噴砂設(shè)備為壓力式工作原理。調(diào)砂閥、調(diào)壓閥、電磁閥等均是協(xié)帆公司從日本人呢、韓國(guó)、臺(tái)灣、美國(guó)、德國(guó)等地區(qū)采購(gòu)回來(lái)的高性能噴砂設(shè)備控件,這是噴砂設(shè)備系統(tǒng)的核心控制組件,這些設(shè)備質(zhì)量好壞直接影響到噴砂房系統(tǒng)是否能進(jìn)行正常的噴砂處理工作。
噴砂設(shè)備下面的停止閥是為了簡(jiǎn)化設(shè)備維修而特殊設(shè)計(jì)的專用閥門,主要功能是當(dāng)調(diào)砂閥發(fā)生堵塞或需者是要更換時(shí)可將停止閥關(guān)掉,如此可避免維修調(diào)砂閥時(shí)將噴砂罐中的砂材全部放完。該閥門與砂材接觸部位都是由橡膠制成,確保持久耐用。
2. 噴砂房整體設(shè)備:
噴砂房是噴砂作業(yè)的操作場(chǎng)地,房子體積要根據(jù)客戶需求及產(chǎn)品類型設(shè)計(jì)適合方案。噴砂房設(shè)備均采用高規(guī)格材料焊接而成,內(nèi)外表面經(jīng)過(guò)噴涂處理。噴砂室頂部設(shè)有進(jìn)氣口,并裝有進(jìn)氣消音設(shè)備。
內(nèi)設(shè)有載重1噸以上推車,方便產(chǎn)品輸送,提高工作效率,節(jié)省工作時(shí)間。
3. 噴砂房循環(huán)系統(tǒng)
產(chǎn)品安放推車上由操作人員推入噴砂室,噴槍噴射砂材一部分經(jīng)過(guò)漏斗流
入裝砂設(shè)備,然后通過(guò)風(fēng)機(jī)把砂材吸到分砂器里,由分砂器實(shí)現(xiàn)砂材全自動(dòng)循環(huán)和磨料與粉塵有效分離再利用,砂料落入加壓噴砂罐中,儲(chǔ)砂罐內(nèi)的磨料通過(guò)膠管吸入噴槍中,同時(shí)把砂塵吸到除塵設(shè)備中。
4. 噴砂房除塵系統(tǒng)
噴砂房除塵系統(tǒng)包括吸塵和排塵管道、除塵箱、風(fēng)機(jī)等,除塵設(shè)備的內(nèi)核就是除塵箱。
除塵器盡量要采用濾芯式架構(gòu),其過(guò)濾性能特點(diǎn)相對(duì)較強(qiáng)!
濾微筒做成折迭的圓筒開,一般濾筒過(guò)濾面積為16m3,而相同體型的除塵布袋式的過(guò)濾面積僅有1m2,極大縮小了除塵器的體積,除塵箱清灰方式是除塵器是否能正常使用的核心技術(shù),協(xié)帆噴砂房的除塵器采用的是先進(jìn)的脈沖反吹清方式。
太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)硅電板的表面噴砂處理應(yīng)用
一般太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)電板分為2種:
1. 是太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)晶體硅電板,用多晶硅制成,有的也會(huì)用單晶硅
2. 是太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)薄膜電板
在應(yīng)用比較廣泛的多晶硅太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)電板生產(chǎn)中,原材料先熔化,之后通過(guò)晶化工藝形成硅錠。對(duì)硅錠進(jìn)行成形切割處理,再通過(guò)高精度切片技術(shù)制成硅片。之后通過(guò)一種包括摻雜、涂層、蝕刻和敷設(shè)電板觸點(diǎn)等程序的幾個(gè)流程將硅片制成電板。在此基礎(chǔ)上,將太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)電板相互連接并封裝起來(lái),由此制成太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)組件,再與其他系統(tǒng)組件一起發(fā)給系統(tǒng)集成商,安裝在太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)系統(tǒng)中。
1. 太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)晶體硅電板
了解一下太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)系統(tǒng)的主要制造工藝, 硅-硅錠-硅片-電板-太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)組件-太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)系統(tǒng),其中硅錠和硅片這兩道工序是兩個(gè)會(huì)產(chǎn)生硅廢料的環(huán)節(jié),由于純硅材料非常昂貴,所以如果能將這些原本要丟棄的廢料清理干凈,實(shí)現(xiàn)可回收,提高硅原料的利用率,大大節(jié)省材料成本?!皡f(xié)帆噴砂機(jī)械”的壓力式噴砂系統(tǒng)是這種可回收硅原料清理的理想方案。
2. 太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)薄膜電板
壓力式噴砂系統(tǒng)同樣可應(yīng)用于薄膜太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)電板組件的制造
“協(xié)帆噴砂機(jī)械”為太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)制造領(lǐng)域提供的表面清理解決方案
應(yīng)用一 、硅錠的噴砂清理
在硅錠制成過(guò)程中產(chǎn)生硅廢料的清潔處理。硅片是構(gòu)成太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)組件的基礎(chǔ),它是由硅錠進(jìn)行切割和成形處理后,通過(guò)高精度切片技術(shù)制成的,過(guò)程中產(chǎn)生的破損硅片也要進(jìn)行回收處理。
對(duì)于硅廢料的回收清理,主要是清潔表面的污物、雜質(zhì)、碎屑。協(xié)帆噴砂機(jī)械的壓力式噴砂系統(tǒng)是該種清理應(yīng)用的最佳方案。由于噴砂過(guò)程時(shí),最大的材料磨損會(huì)達(dá)1mm,所以會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這對(duì)噴砂設(shè)備的高耐磨性提出了特殊要求。
更甚的是,協(xié)帆噴砂機(jī)械的壓力式噴砂清理利用攝影追蹤技術(shù),搜尋對(duì)準(zhǔn)夾雜物,進(jìn)行有的放矢的噴砂。
全自動(dòng)的清理室由2個(gè)噴砂系統(tǒng)、攝像系統(tǒng)、零件上/下料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)和廢料輸送帶組成
應(yīng)用二 、切割工具的噴砂清理
對(duì)將硅錠切割成硅片的鋼絲鋸等工具上殘留物進(jìn)行清理。殘留層厚度很薄,但面積卻很大。所以噴砂設(shè)備也需要有特殊的高耐磨性。協(xié)帆噴砂機(jī)械的通過(guò)式壓力噴砂系統(tǒng)是清理鋸切工具表面殘留物的最佳選擇。
應(yīng)用三、涂敷工具的噴砂清理
噴砂清理太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)薄膜制造過(guò)程中使用的涂敷工具和支架,這些工具和支架是用于對(duì)導(dǎo)電玻璃基底進(jìn)行光伏涂層的涂覆。
協(xié)帆噴砂機(jī)械提供專門用于清潔上述涂敷工具和支架的噴砂系統(tǒng),該系統(tǒng)包括噴嘴機(jī)械手的大型噴砂房,其丸料回收系統(tǒng)配有高效的磁選分離單元和丸料篩分器。
應(yīng)用四 、光伏產(chǎn)業(yè)中的噴砂處理
對(duì)原材料硅錠的加工處理工藝是很復(fù)雜的,兼顧硅的高純度和利用率是關(guān)鍵。為了對(duì)制造中產(chǎn)生的可回收硅材料進(jìn)行清潔后,循環(huán)利用,協(xié)帆噴砂機(jī)械廠提供了一套特殊的清理系統(tǒng),用于對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行搜尋、和有的放矢的噴砂處理。之后,被清理過(guò)的硅材料可重新熔化,成為開重復(fù)是使用的高純度硅。人工清理方法繁瑣、污染大且成本高。協(xié)帆噴砂機(jī)械廠的壓力式噴砂系統(tǒng)具有自動(dòng)化和高耐磨特性。由于直接噴打硅材料,所以對(duì)噴砂設(shè)備的磨損破壞力相當(dāng)驚人,因?yàn)閷?duì)設(shè)備耐磨性的要求極高。太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)電板產(chǎn)業(yè)要求非常高純度的硅,除了協(xié)帆噴砂機(jī)械廠掌握了能確??苫厥展枇细呒兌惹謇硪蟮莫?dú)家技術(shù),目前尚未有其他廠家能達(dá)到該純度標(biāo)準(zhǔn)。利用協(xié)帆噴砂機(jī)械高自動(dòng)化的壓縮空氣式噴砂系統(tǒng),讓全球的太陽(yáng)輻射能(太陽(yáng)能)電板制造商們能最大程度利用昂貴的硅原料,保證可回收材料的高純度,從而大大節(jié)省生產(chǎn)和原料成本。
應(yīng)用五、用于硅片清潔處理的VAQUA 濕噴砂設(shè)備
在制造加工前,所有的原材料表面必須先進(jìn)行徹底且正確地清潔處理,然后放入高溫熔爐中熔化,通過(guò)晶化工藝形成硅錠,再對(duì)硅錠進(jìn)行切割和成形處理,制成硅片。
清潔方法有機(jī)械噴砂和化學(xué)酸洗。但化學(xué)方式,清潔劑的成本高,更重要的是處理后的廢水含有大量有害物質(zhì),危害環(huán)境和健康,很多廠商無(wú)法解決化學(xué)清理帶來(lái)的排放問(wèn)題。
傳統(tǒng)的干噴方法,即使具備高性能除塵單元,但仍無(wú)法避免硅灰塵污染工作環(huán)境,粉塵殘留于處理硅的表面,還會(huì)降低硅純度。為了克服這些問(wèn)題,協(xié)帆噴砂機(jī)械廠推出的VAQUA 濕噴砂系統(tǒng)。該系統(tǒng)由一個(gè)深1200mm x 寬1320mm x 高76mm的噴砂柜組成,內(nèi)置一個(gè)直徑為1067mm的重型轉(zhuǎn)臺(tái),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)清理工作。具有高效的清潔能力,更干凈的表面,不產(chǎn)生粉塵,丸料耗用低,對(duì)設(shè)備磨損小。